Ceramiczne kształtki ścierne MK 10 × 10 mm to profesjonalne medium przeznaczone do obróbki wibrościernej detali metalowych i elementów z tworzyw sztucznych. Umożliwiają skuteczne usuwanie zadziorów, stępianie ostrych krawędzi, wygładzanie oraz przygotowanie powierzchni do dalszych procesów technologicznych.

Kształt trójkąta prostego zapewnia dobry kontakt z powierzchniami płaskimi, krawędziami i trudno dostępnymi miejscami. Wytrzymała struktura ceramiczna gwarantuje równomierną pracę, wysoką powtarzalność rezultatów oraz długi okres użytkowania.

Kształtki mogą być stosowane w procesach obróbki na mokro i na sucho, między innymi w wygładzarkach wibracyjnych, odśrodkowych, rotacyjnych oraz urządzeniach tunelowych i korytkowych.

Najważniejsze zalety

• wysoka i równomierna zdolność ścierna,

• skuteczne usuwanie zadziorów, nalotów i śladów po obróbce mechanicznej,

• stępianie ostrych krawędzi bez nadmiernego uszkadzania detali,

• trwała, odporna na zużycie struktura ceramiczna,

• jednolity rozmiar kształtek i wysoka powtarzalność procesu,

• dobre docieranie do powierzchni płaskich, narożników i krawędzi,

• możliwość uzyskania jednolitego, matowego lub wygładzonego wykończenia,

• brak zanieczyszczania powierzchni obrabianych elementów,

• zastosowanie w obróbce na mokro i na sucho,

• kompatybilność z większością przemysłowych urządzeń do obróbki wibrościernej.

Zastosowanie

Ceramiczne kształtki ścierne MK 10 × 10 mm sprawdzają się podczas:

• gratowania i stępiania ostrych krawędzi,

• usuwania drobnych nierówności, rys i śladów szlifowania,

• wygładzania powierzchni elementów stalowych, aluminiowych, mosiężnych i cynkowych,

• obróbki detali precyzyjnych, technicznych i dekoracyjnych,

• uzyskiwania równomiernego, matowego wykończenia,

• przygotowania powierzchni do polerowania,

• przygotowania detali przed lakierowaniem, anodowaniem i galwanizacją,

• przygotowania elementów do spawania lub dalszej obróbki mechanicznej.

Przy odpowiednio dobranych parametrach procesu, płynie technologicznym i paście polerskiej kształtki mogą być wykorzystywane również w procesach dokładnego wygładzania oraz polerowania powierzchni.

Odpowiednie do urządzeń

Produkt może być stosowany w:

• wygładzarkach wibracyjnych i cyrkulacyjnych,

• wygładzarkach odśrodkowych,

• bębnach rotacyjnych,

• urządzeniach rynnowych i korytkowych,

• tunelowych liniach do obróbki wibrościernej.

Dane techniczne

• Typ: MK 10 × 10

• Kształt: trójkąt prosty

• Wymiar nominalny: około 10 × 10 mm

• Materiał: ceramika ścierna

• Skład: tlenek glinu (Al₂O₃) – 45%, dwutlenek krzemu (SiO₂) – 55%

• Rodzaj obróbki: mokra i sucha

• Poziom obróbki: średnie szlifowanie i wykańczanie

• Opakowanie handlowe: 25 kg

• Podana cena dotyczy: 1 opakowania 25 kg

Dobór kształtek, czasu obróbki i środków technologicznych powinien zostać dopasowany do materiału, geometrii detali oraz oczekiwanego efektu powierzchni.

Cyrkonowe kulki polerskie o średnicy około 4 mm to profesjonalne medium do precyzyjnej obróbki wibrościernej, trowalizacji i bębnowania elementów metalowych. Wykonane ze spiekanej cyrkonii z dodatkiem tlenku glinu charakteryzują się wysoką gęstością, dużą wytrzymałością mechaniczną oraz wyjątkową odpornością na zużycie.

Kulisty kształt umożliwia równomierne oddziaływanie na powierzchnię detali, ograniczając ryzyko powstawania przypadkowych wgłębień i ostrych śladów. Medium sprawdza się szczególnie podczas dokładnego wygładzania, ultradrobnego szlifowania oraz polerowania elementów wymagających niskiej chropowatości i wysokiej jakości wykończenia.

Kulki mogą być stosowane w procesach obróbki na mokro i na sucho, między innymi w wygładzarkach wibracyjnych, odśrodkowych, rotacyjnych oraz urządzeniach tunelowych i korytkowych.

Najważniejsze zalety

• wysoka gęstość zapewniająca intensywny i równomierny efekt obróbki,

• możliwość uzyskania gładkiej powierzchni o niskiej chropowatości,

• bardzo wysoka odporność na zużycie i długa żywotność,

• duża wytrzymałość mechaniczna,

• precyzyjne usuwanie drobnych zadziorów i niedoskonałości,

• kulisty kształt zapewniający równomierny kontakt z powierzchnią,

• stabilne i powtarzalne rezultaty obróbki,

• brak właściwości magnetycznych,

• odporność na korozję,

• niskie zużycie podczas pracy,

• brak zanieczyszczania powierzchni obrabianych elementów,

• możliwość stosowania w większości przemysłowych urządzeń do obróbki wibrościernej.

Zastosowanie

Cyrkonowe kulki polerskie sprawdzają się podczas:

• precyzyjnego usuwania drobnych zadziorów,

• stępiania ostrych krawędzi po obróbce mechanicznej,

• dokładnego wygładzania i ultradrobnego szlifowania,

• polerowania powierzchni do niskiej chropowatości,

• uzyskiwania wysokiego połysku i wykończenia lustrzanego,

• obróbki stali nierdzewnej i stopów tytanu,

• wykańczania detali stalowych, aluminiowych, mosiężnych i cynkowych,

• obróbki elementów precyzyjnych, technicznych i dekoracyjnych,

• wykańczania detali wymagających czystej powierzchni bez zanieczyszczeń,

• przygotowania powierzchni do dalszych procesów technologicznych.

Uzyskanie efektu lustrzanego zależy od rodzaju obrabianego materiału, stanu powierzchni, czasu procesu oraz właściwego doboru płynu technologicznego lub pasty polerskiej.

Przygotowanie powierzchni

Ścierniwo cyrkonowe może być wykorzystywane do przygotowania detali przed:

• lakierowaniem,

• galwanizacją,

• anodowaniem,

• spawaniem,

• dalszą obróbką mechaniczną,

• końcowym polerowaniem dekoracyjnym.

Odpowiednie do urządzeń

Produkt może być stosowany w:

• wygładzarkach wibracyjnych i cyrkulacyjnych,

• wygładzarkach odśrodkowych,

• bębnach rotacyjnych,

• urządzeniach rynnowych i korytkowych,

• tunelowych liniach do obróbki wibrościernej.

Dane techniczne

• Kształt: kule

• Średnica: około 4 mm

• Materiał: spiekana cyrkonia z dodatkiem tlenku glinu

• Skład: tlenek cyrkonu (ZrO₂) – 64,6%, tlenek glinu (Al₂O₃) – 35,4%

• Rodzaj obróbki: mokra i sucha

• Poziom obróbki: precyzyjne wygładzanie, ultradrobne szlifowanie i polerowanie

• Opakowanie handlowe: 25 kg

• Podana cena dotyczy: 1 opakowania 25 kg

Dobór czasu obróbki oraz środków technologicznych powinien zostać dopasowany do materiału, geometrii detali i oczekiwanego efektu powierzchni.

Korundowe kształtki ścierne 10 × 10 mm – pryzma trójkątna, 25 kg

Korundowe kształtki ceramiczne o wymiarach około 10 × 10 mm to profesjonalne medium przeznaczone do obróbki wibrościernej, trowalizacji i bębnowania elementów metalowych oraz detali z tworzyw sztucznych. Umożliwiają skuteczne usuwanie zadziorów i śladów po obróbce mechanicznej, stępianie ostrych krawędzi, szlifowanie oraz równomierne wygładzanie powierzchni.

Kształt trójkątnej pryzmy zapewnia dobry kontakt z płaskimi powierzchniami, narożnikami i krawędziami obrabianych elementów. Kształtki są wytwarzane w procesie spiekania wysokotemperaturowego, dzięki czemu charakteryzują się wysoką gęstością, trwałą strukturą oraz odpornością na zużycie.

Produkt może być stosowany w procesach obróbki na mokro i na sucho, między innymi w wygładzarkach wibracyjnych, odśrodkowych, rotacyjnych oraz urządzeniach tunelowych i korytkowych.

Najważniejsze zalety

• wysoka zdolność ścierna,

• równomierne usuwanie zadziorów, nalotów i niedoskonałości powierzchni,

• skuteczne stępianie ostrych krawędzi,

• usuwanie wyraźnych śladów po szlifowaniu i obróbce mechanicznej,

• trwała struktura ceramiczna i wysoka odporność na zużycie,

• trójkątny kształt ułatwiający obróbkę powierzchni płaskich, narożników i krawędzi,

• jednolite, matowe lub wygładzone wykończenie powierzchni,

• stabilne i powtarzalne rezultaty procesu,

• jednolity rozmiar kształtek,

• niskie zużycie podczas pracy,

• brak zanieczyszczania powierzchni obrabianych detali,

• możliwość stosowania w większości przemysłowych urządzeń do obróbki wibrościernej.

Zastosowanie

Korundowe kształtki ścierne sprawdzają się podczas:

• usuwania zadziorów po cięciu i obróbce mechanicznej,

• stępiania ostrych krawędzi,

• średnio intensywnego szlifowania,

• usuwania nalotów i nierówności powierzchni,

• wygładzania śladów po wcześniejszych etapach obróbki,

• uzyskiwania jednolitego, matowego wykończenia,

• przygotowania detali do dokładnego polerowania,

• obróbki stali, aluminium, mosiądzu i cynku,

• obróbki elementów z tworzyw sztucznych,

• wykańczania detali technicznych, precyzyjnych i dekoracyjnych.

Przy odpowiednio dobranych parametrach procesu oraz właściwym płynie technologicznym kształtki mogą być wykorzystywane do dokładnego wygładzania i przygotowania powierzchni do uzyskania wysokiego połysku. Efekt końcowy zależy od materiału detalu, początkowego stanu powierzchni i zastosowanych środków wspomagających.

Przygotowanie powierzchni

Kształtki korundowe mogą być stosowane do przygotowania detali przed:

• lakierowaniem,

• galwanizacją,

• anodowaniem,

• spawaniem,

• dalszą obróbką mechaniczną,

• końcowym polerowaniem dekoracyjnym.

Odpowiednie do urządzeń

Produkt może być stosowany w:

• wygładzarkach wibracyjnych i cyrkulacyjnych,

• wygładzarkach odśrodkowych,

• bębnach rotacyjnych,

• urządzeniach rynnowych i korytkowych,

• tunelowych liniach do obróbki wibrościernej.

Dane techniczne

• Kształt: pryzma trójkątna

• Wymiar nominalny: około 10 × 10 mm

• Materiał: korundowa ceramika ścierna

• Skład: tlenek glinu (Al₂O₃) – około 39%, dwutlenek krzemu (SiO₂) – około 62%

• Rodzaj obróbki: mokra i sucha

• Poziom obróbki: średnie szlifowanie, gratowanie i wykańczanie

• Efekt powierzchni: równomierne wygładzenie lub jednolite matowe wykończenie

• Opakowanie handlowe: 25 kg

• Podana cena dotyczy: 1 opakowania 25 kg

Dobór czasu obróbki, proporcji kształtek do detali oraz środków technologicznych powinien zostać dopasowany do rodzaju materiału, geometrii elementów i oczekiwanego efektu powierzchni.

Krzemionkowe kształtki polerskie 20 × 20 mm – cylinder, 25 kg

Krzemionkowe kształtki ceramiczne w kształcie cylindra o wymiarach około 20 × 20 mm to profesjonalne medium przeznaczone do dokładnej obróbki wibrościernej, trowalizacji i bębnowania elementów metalowych. Sprawdzają się w procesach drobnego szlifowania, wygładzania, redukcji chropowatości oraz przygotowania powierzchni do końcowego polerowania.

Medium na bazie krzemionki i tlenku glinu charakteryzuje się dobrą stabilnością chemiczną oraz łagodnym, równomiernym działaniem ściernym. Cylindryczny kształt zapewnia skuteczny kontakt z większymi powierzchniami detali, umożliwiając uzyskanie jednolitego wykończenia.

Kształtki mogą być stosowane w procesach obróbki na mokro i na sucho, między innymi w wygładzarkach wibracyjnych, odśrodkowych, rotacyjnych oraz urządzeniach tunelowych i korytkowych.

Najważniejsze zalety

• drobne i równomierne szlifowanie powierzchni,

• skuteczna redukcja chropowatości,

• możliwość uzyskania gładkiego, jednolitego wykończenia,

• łagodne działanie odpowiednie do precyzyjnej obróbki,

• dobra stabilność chemiczna,

• cylindryczny kształt zapewniający dobry kontakt z większymi powierzchniami,

• stabilne i powtarzalne rezultaty procesu,

• możliwość zastosowania w obróbce seryjnej,

• korzystna relacja wydajności do kosztów procesu,

• możliwość stosowania w większości przemysłowych urządzeń do obróbki wibrościernej.

Zastosowanie

Krzemionkowe kształtki polerskie sprawdzają się podczas:

• drobnego i ultradrobnego szlifowania,

• wygładzania powierzchni elementów metalowych,

• redukcji chropowatości,

• usuwania drobnych śladów po wcześniejszych etapach obróbki,

• przygotowania detali do końcowego polerowania,

• procesów pośrednich pomiędzy szlifowaniem a polerowaniem,

• uzyskiwania równomiernego i czystego wykończenia,

• obróbki elementów precyzyjnych, technicznych i dekoracyjnych,

• seryjnego wykańczania detali.

Przy właściwie dobranych parametrach procesu, płynie technologicznym i paście polerskiej medium może wspomagać uzyskanie wysokiego połysku. Końcowy efekt zależy od rodzaju materiału, początkowego stanu powierzchni oraz zastosowanej technologii obróbki.

Przygotowanie powierzchni

Kształtki mogą być stosowane do przygotowania detali przed:

• polerowaniem końcowym,

• lakierowaniem,

• galwanizacją,

• anodowaniem,

• spawaniem,

• dalszą obróbką mechaniczną.

Odpowiednie do urządzeń

Produkt może być stosowany w:

• wygładzarkach wibracyjnych i cyrkulacyjnych,

• wygładzarkach odśrodkowych,

• bębnach rotacyjnych,

• urządzeniach rynnowych i korytkowych,

• tunelowych liniach do obróbki wibrościernej.

Dane techniczne

• Kształt: cylinder

• Wymiar nominalny: około 20 × 20 mm

• Materiał: ceramika polerska na bazie krzemionki i tlenku glinu

• Skład: dwutlenek krzemu (SiO₂) – 78%, tlenek glinu (Al₂O₃) – 22%

• Rodzaj obróbki: mokra i sucha

• Poziom obróbki: drobne szlifowanie, wygładzanie i przygotowanie do polerowania

• Efekt powierzchni: zmniejszona chropowatość i równomierne wykończenie

• Opakowanie handlowe: 25 kg

• Podana cena dotyczy: 1 opakowania 25 kg

Dobór czasu obróbki, ilości medium oraz środków technologicznych powinien zostać dopasowany do materiału, geometrii detali i oczekiwanego efektu powierzchni.

Plastikowe media ścierne

 Elastyczne media plastikowe, elastyczne i łagodne dla cięcia, odpowiednie do obróbki powierzchniowej różnych precyzyjnych części i miękkich materiałów, doskonale kompatybilne z polerkami wibracyjnymi.

 
Plastikowe kształtki ścierne  to profesjonalne medium do obróbki wibrościernej (trowalizacji, bębnowania) stosowane w procesach stępiania krawędzi, szlifowania, wygładzania i przygotowania powierzchni elementów metalowych oraz tworzyw sztucznych.
Przeznaczone są do pracy w wibratorach cyrkulacyjnych, rynnowych oraz urządzeniach odśrodkowych.

 Cechy produktu :

• ✅ Delikatne szlifowanie, mniejsze ryzyko uszkodzenia powierzchni obrabianego elementu
• ✅ Niski poziom hałasu, odpowiedni do precyzyjnych obróbek
• ✅ Dobre właściwości samoostrzenia, długa żywotność.
• ✅ Silna zdolność adaptacji do złożonych struktur

• ✅ Trwała struktura – odporność na zużycie i długi czas eksploatacji.

• ✅ Uniwersalny kształt stożka  – skuteczne docieranie powierzchni płaskich i krawędziowych.

• ✅ Stabilność procesu – jednorodne wyniki obróbki przy zachowaniu wysokiej powtarzalności.

• ✅ Zgodność z większością urządzeń wibrościernych (Kayakocvib, Rosler, Walther Trowal, itp.).

Zastosowanie:

• Stępianie ostrych krawędzi po obróbce mechanicznej

• Wygładzanie i przygotowanie powierzchni przed anodowaniem, malowaniem lub galwanizacją

• Obróbka detali stalowych, aluminiowych, mosiężnych i cynkowych

• Prace wykańczające elementy precyzyjne i ozdobne

Przygotowanie powierzchni pod:
• lakierowanie, galwanizację, anodowanie,
• spawanie lub dalszą obróbkę mechaniczną.
Produkt nadaje się do wykorzystania m.in. w wygładzarkach typu:
• wibracyjne
• odśrodkowe
• tunelowe (korytkowe)
• rotacyjne
• itp.
Kształtki przeznaczone są do obróbki wibracyjnej na mokro i sucho 

Dane techniczne:

Skład :żywica 40% , piasek kwarcowy 60%

Kształt: stożek ,piramidy trójkątne 

Rozmiary: 2-10 mm (dostępne są różne rozmiary)