Mobilna spawarka laserowa do naprawy form 300W Fiber

1. Urządzenie laserowe jest przeznaczone do spawania metali i stopów, takich jak stal, złoto, platyna, tytan, aluminium i miedź. Spawanie może odbywać się z drutem spawalniczym lub bez.

2. Impulsowy laser światłowodowy charakteryzuje się wysoką mocą szczytową i długim czasem trwania impulsu, co przekłada się na wysoką energię impulsu, doskonałą stabilność impulsu, wysoką moc średnią, bardzo wysoką częstotliwość powtarzania impulsów i bezobsługową pracę.

3. Kompaktowa konstrukcja zawiera system laserowy, optykę przetwarzającą, jednostkę sterującą i system ruchu. Skrzynka sterownicza i dwupozycyjny przełącznik nożny sterują emisją lasera, przepływem gazu osłonowego oraz liniowymi ruchami w osiach X, Y i Z.

4. Dzięki braku części zużywających się system jest praktycznie bezobsługowy. System laserowy można zasilać z gniazdka elektrycznego, nie jest wymagane podłączenie do wysokiego napięcia! System przekonuje również doskonałą jakością wiązki, nawet przy bardzo małych rozmiarach plamki.

5. System jest systemem otwartym. Podczas korzystania z mikroskopu binokularowego oczy operatora są zawsze chronione. Ze względu na warunki środowiskowe, system laserowy musi być obsługiwany w zamkniętym pomieszczeniu lub zadaszonej komorze. Osoby przebywające w pobliżu systemu muszą nosić okulary ochronne podczas obsługi.

1. System obserwacyjny i oświetlenie 

· Obserwuj proces spawania za pomocą mikroskopu stereoskopowego (z okularem 10x).   

· Soczewka skupiająca chłodzona wodą 

2. Kontroler i obsługa 

· 7-calowy panoramiczny ekran o wysokim kontraście. Pełna obsługa menu za pomocą ekranu dotykowego .   

· Sterowanie pokrętłem, regulacja parametrów, łatwa obsługa 

3. Przełącznik nożny

· Dopływ lasera i gazu osłonowego kontrolowany jest za pomocą antypoślizgowego przełącznika nożnego .     

4.XYZ - Układ osi 

· Dostępny jest opcjonalny trójosiowy system ruchu sterowany silnikami  krokowymi . Osie X, Y i Z oferują  zakres ruchu odpowiednio 150 mm, 150 mm i 100 mm . System można zintegrować z urządzeniem  obrotowym (opcjonalnie) do spawania obwodowego części cylindrycznych , jako oś obrotową R.                    

5. XYZ - Axis Joystick trójosiowy

· Trójosiowy system sterowania joystickiem służy do  precyzyjnego pozycjonowania głowicy lasera i jej przesuwania podczas pracy       

6. Ramię robota i karta sterująca wałem

· Koniec ramienia robota jest wyposażony w uniwersalny  łącznik wału, który umożliwia ręczne sterowanie głowicą spawalniczą  , obracając ją o 360° pod dowolnym kątem i blokując ją.  Oś XYZ może być sterowana elektrycznie, co pozwala na uzyskanie większego zakresu spawania. Jednocześnie, za pomocą uchwytu elektrycznego, ruch ramienia robota do przodu i do tyłu, w górę i w dół można zablokować w żądanej pozycji, aby dokończyć proces.

7. Dysza gazu osłonowego 

· Gaz osłonowy używany podczas spawania jest podłączony do systemu poprzez korpus urządzenia . Gaz osłonowy jest dostarczany w sposób zintegrowany w systemie i do obszaru spawania . Dzięki możliwości umieszczenia węża bezpośrednio przy głowicy laserowej , gaz osłonowy może być optymalnie kierowany do obszaru obróbki .                                               

8. Wyłącznik krańcowy 

· Podczas ręcznej obsługi osi za pomocą joysticka , mechaniczne przełączniki automatycznie ograniczają ruch , gdy oś osiąga krawędź w zasięgu przesuwu i zapewniają bezpieczną obsługę.                       

Łatwy w transporcie, kompaktowy system mobilny

. Ręcznie regulowane ramię robota

. Oś XYZ z napędem silnikowym

. Obsługa za pomocą joysticka

Regulacja parametrów i sterowanie za pomocą ekranu dotykowego

. Lub sterowanie pedałem nożnym, obsługa ergonomiczna

Niższe zużycie energii w porównaniu z laserami Nd:YAG pompowanymi lampą

.Wystarczy proste gniazdko elektryczne, bezobsługowa praca

Źródło laserowe może pracować w trybie impulsowym i ciągłym

*W jakich sytuacjach można używać tej maszyny?*

Spawanie form, usługi konserwacyjne; Na przykład podczas obróbki CNC form wtryskowych, form do odlewów ciśnieniowych i form do tłoczenia, pęknięcia mogą wystąpić z powodu błędów operacyjnych lub programowych;
Naprawa uszkodzeń powierzchni; Po długotrwałym użytkowaniu formy zużywają się i pękają. Spawarka form jest niezbędna do naprawy tych pęknięć i wydłużenia ich żywotności.
Zmiana konstrukcji formy; zespawanie części, które wymagają modyfikacji, w nowy kształt za pomocą spawarki, a następnie wykończenie do ostatecznego rozmiaru. Jest to znacznie tańsze i ma znacznie szybszy cykl niż przeprojektowanie i wykonanie całej formy.
Wypełnienie otworów wyrzutnika i szczelin wentylacyjnych. Użyj spawarki form, aby precyzyjnie zespawać te dodatkowe otwory i szczeliny, a następnie wypolerować je, aby przywrócić im pierwotny kształt.